Când vine vorba de producția în serie, tăierea industrială a metalelor devine singura modalitate de a obține volumul necesar de materiale în cel mai scurt timp posibil. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele profesionale taie metalul rapid, eficient, cu precizie ridicată. Nivelul modern de producție industrială de la Analko Aluminium permite tăierea pieselor de metal cu grosime mare și, în același timp, obținerea unei margini de înaltă calitate, uniformă. Echipamentul poate funcționa cu piese turnate, laminate și din tablă. Tăierea metalelor cu un laser industrial este necesară la pregătirea loturilor mari de piese. Aici nu se încadrează realizarea pieselor de uz casnic.

Industria utilizează diferite metode pentru tăierea semifabricatelor metalice. Există diferite metode de tăiere, cum ar fi: metoda mecanică în care metalul este tăiat cu foarfece, tăietoare și ferăstraie speciale, metoda de impact care folosește ghilotina, iar metoda termică include tăierea cu oxigen, plasmă și laser. În plus, a fost dezvoltată și utilizată tăierea cu jet de apă rece a metalului.

Tăierea metalelor cu laser industrial

Serviciul de tăiere laser este un proces tehnologic modern relativ tânăr de tăiere a metalului cu un fascicul laser focalizat. Echipamentele speciale permit tăierea precisă a unei piese de metal cu un fascicul laser. Expunerea la temperaturi ridicate duce instantaneu la încălzirea liniei de tăiere și vaporizarea metalului. Reglarea automată permite producerea de piese cu diferite configurații. Serviciile de tăiere cu laser industrial sunt solicitate atunci când este necesară prelucrarea unui material care are o conductivitate termică scăzută. Un fascicul laser este utilizat pentru tăierea foilor subțiri începând cu o grosime de 0,2 mm, produse din țevi, metale neferoase (aluminiu, cupru), oțel inoxidabil.

Metoda de tăiere cu plasmă

Numele vorbește de la sine – procesul tehnologic se bazează pe utilizarea unei lanterne cu plasmă, care taie metalul folosind plasma. Un jet incandescent de plasmă (gaz ionizat) cu viteză mare este direcționat de la duză către linia de tăiere. Metalul foarte fierbinte și particulele topite sunt îndepărtate de pe suprafață, apoi, piesa de prelucrat este separată de partea principală a foii.

Tăierea metalelor cu laser industrial – Avantaje

Tăierea industrială cu fascicul laser se efectuează pe echipamente speciale de înaltă tehnologie. Puterea instalației permite generarea unui fascicul de o astfel de rezistență și densitate, încât atingerea sa până la punctul de impact provoacă instantaneu distrugerea completă a materialului, acesta se topește, arde, se evaporă. Este dificil pentru o persoană obișnuită să-și imagineze că echipamentele laser pot genera un fascicul de o densitate atât de mare (până la 108 W/cm²) încât poate tăia fără efort o piesă metalică groasă. Pentru a înțelege tehnologia și eficacitatea acesteia, enumerăm mai multe proprietăți ale razei laser.

Comparativ cu undele luminoase, un laser, spre deosebire de acestea, menține lungimea de undă și frecvența constante. Această proprietate se numește monocromaticitate. Această calitate face posibilă ajustarea focalizării la orice punct al planului folosind lentile optice convenționale.

Fasciculul laser are o direcționalitate clară și capacitatea de a menține focalizarea, iar datorită acestui lucru, se efectuează tăierea metalelor de înaltă precizie și de înaltă calitate.

O altă proprietate importantă a unui fascicul laser este coerența. Aceasta înseamnă că toate procesele de undă care apar în flux, sunt într-o stare armonioasă și rezonează între ele, ceea ce crește în mod natural efectul impactului.